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砂石选粉机对提高磨机产量的影响：
砂石粉选择机的综合性能取决于：首先，选粉效率；第二，由于该区间的颗粒是水泥强度较好的一部分，因此分离的成品的颗粒比例为3~30m。选粉效率的高低直接影响研磨机的产量。过低的选粉效率会控制研磨机的产量。过高的选粉效率，30~80m的颗粒在成品中占很大比例，降低了水泥的表面积，降低了水泥的强度。因此，过高和过低的选粉效率不是我们理想的指标。循环负荷是指粗粉的回磨量与成品量的比率。由于选粉机安装的研磨机（闭路研磨）要求研磨后的混合粉末可以共存，在研磨前不需要完全合格。因此，研磨材料的数量增加了，研磨内物料的循环数量也有了很大的提高；细粉在研磨过程中粘附的研磨体引起的缓冲效果降低，研磨机的产量增加。
从这个角度来看，当研磨机的研磨能力允许时，循环负荷率与研磨机的产量之间存在着成正比的关系，但它与选粉效率之间存在着成正比的关系。在同样的情况下，如果研磨机内循环负荷增加，研磨机的产量就会增加。然而，较大的循环负荷率将降低选粉效率。许多合格的产品无法选择，并且回到磨机内部循环，磨机的产量不会增加。这种矛盾状态提出了一个新问题：提高选粉机的性能。
研磨细度与研磨机的产量有很大关系。如果研磨细度太细，研磨机的产量将直接降低。这是因为在相同条件下，更细的研磨材料在研磨内停留的时间相对较长，而且循环负荷较低。如果研磨细度太厚，会增加研磨内部的循环量。如果研磨不好，太厚的粉末会回到研磨内部。这部分太厚的粗粉占据了应该喂养更多的位置，这直接影响了研磨机的产量。因此，直观地说，回粉细度和研磨细度之间的差异越大，选择粉末的效率就越高。在同等条件下，研磨机的产量越高，这也是一种比例关系。在相同条件下，根据产品的细度要求，研磨细度应控制在范围内。此外，还需要配备更好的分级设备，才能使回粉的粗粉细度更大。因此，研磨系统将形成较低的循环负荷和较高的选粉效率。此时，研磨机可以增加喂料量，提高研磨机的产量。
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