研磨的粉末混合物通过提升机进入粉末选择机的进料口，通过进料口进行进料，并通过多点均匀进料到转子上方的双层洒料盘上。随着转子的旋转，物料在*层洒料盘上改善了分

布情况，并均匀地分散到周围，撞击反击板。在重力的作用下，物料进入第二层洒料盘。经过两次洒料，物料在分散状态下形成均匀的材料幕，并进入导风叶片和转子之间的选择

区域（选择粉末室）。

  由于循环风机的吸入作用，粉末选择室处于负压状态。循环风从粉末选择室的下部进入，在导叶切割和分流作用下形成准自由涡流。在旋转转子叶片和水平分割板的进一步作用

下，粉尘气体在粉末选择区域形成稳定的强制涡流。灰尘颗粒在气体径向运动拖动力和涡流运动产生的惯性离心力的共同作用下，在涡流中旋转的微小微粒随气流被吸入转子，通

过电除尘器通过出口收集成品；粗颗粒或颗粒群被抛出到导叶碰撞，以实现粗细粉的分类和选择。碰撞后的粗颗粒或颗粒群进入涡流区域，进入下一个循环的分类和选择。

   通过这种方式，在多次分选后，不符合要求的粗粒终被收集到下部的粗粉出口锥体，并返回到管道研磨机进行研磨。由于进入转子中间的细粉末气流旋转速度加快，粉末会对

风和轴套产生强烈的摩擦，并且分散器会将转子中间的涡流分散，从而减少风管和轴套的表面磨损。通过调整转子的速度，可以很容易地调整产品的细度。

  砂石选粉的复合特点：

(1)使用可拆卸和更换组合螺旋桨，具有较高的喷射能力，增强了喷射和旋转能力，使材料迅速向上提升，形成均匀分散的澳门尼威斯人材料幕，并进行预分类。增强了材料的分级和分散性能。

(2)对选粉区和提升区的部位进行合理调整，提高选粉效率。

(3)对转笼、柱网密度、转速、直径等角度进行优化设计，使其更加适应砂石选粉机的需要。

(4)参照旋风收集技术，结合砂石特性，为减少流体阻力，提高收集效率，对旋风除尘器的蜗牛角、减速板和高径比进行了计算机模拟设计。

(5)对转笼角度、柱网密度、转速、直径进行优化设计，使其更适合砂石选粉的需要。

(6)采用上下转子结构，通过下笼式转子形成稳定的强制性涡流，将下落的粗料重新分散，分级，提高风机的分级效率和精度。

(7)检修简单方便，有效延长主机在所有易磨部位使用新型耐磨衬板保护。

(8)旋转系统采用干油润滑系统，成功解决了轴承缺油的易损问题。

(9)调速电机调速，细度调节方便，灵敏可靠，调节范围宽。

(10)使用复合选粉机的超静定结构，整机基本上没有振动。新型防尘减震风机的使用很大限度地降低了系统振动，大大提高了设备的运行稳定性。