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导致选粉机电流大，波动大，既有工艺，又有电气和机械因素，如：进料波动大，选粉机进入异物，旋转部件间隙不好，影响转子平衡、机械传动、电机本体电气问题和控制柜控制器故障、螺栓连接松动、转子叶片或导向叶片局部磨损焊接脱落、转子轴承损坏等。
如果机械和电气没有问题，可以考虑是材料突然出现或磨损突然泄漏。这是因为材料磨到粉末选择机需要通过两个空气斜槽，当斜槽透气层泄漏时，材料会在斜槽中积累，在条件下，这部分积累材料会突然运输，导致下游设备材料突然增加，可能导致粉末选择机跳停故障。如果斜槽的透气层正常，则需要考虑其他原因。
进入选粉机内部没有发现物料，因为收集的粗粉分别通过分料阀进入磨机细磨仓和粗磨仓。任何分支阀堵塞后，物料将通过另一个分支阀，这是检查时看不到物料堵塞的原因。选粉机主电机超流的原因是单个分支阀通过物料星有限，随着时间的推移，物料在粗粉通道中慢慢积聚，导致物料充满粗粉内锥，导致物料与转子接触，选粉机运行负荷增加，主电机超流跳停。
因此，由于工艺设备空间布置的限制，滑槽与分支阀之间采用90°直角连接，结构容易堵塞材料。气割检查孔后，发现钢球和材料堆满，钢球的来源是磨机磨栅板损坏后漏球造成的，这是选粉机频繁跳停的根本原因。
处理措施及效果：
(1)将堵塞部位物料及钢球清理完毕，并将割开的检查孔重新焊好复原。
(2)检查出磨蓖板磨损状况，对部分破损的进行更换，对蓖缝磨损较大的部位加焊圆钢，控制出磨蓖缝在12mm左右。
(3)重新制定了停磨检修措施，强化配球与除铁，及时清理出碎球及小球。同时加强巡检，发现磨机漏球及时停机处理，避免堵塞事故.
(4)在磨机系统停机检修时，对分支阀下转接点进行检查清理。
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